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标准模胚凹模型孔的类型及加工方法

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标准模胚凹模型孔的类型及加工方法

发布日期:2020-03-18 作者: 点击:

  标准模胚就是按行业标模生产的模架,标准模胚的凹模型孔根据形状结构的不同,可分为圆形型孔、一系列圆孔的型孔、非圆形型孔。那么下面正德模胚厂家就来说说这几种凹模型孔的加工。

非标模胚

  1、 型孔为圆形

  型孔为圆形时,凹模的制造比较简单。标准模胚的毛坯经锻造和退火后,在车床上粗、精加工底面、顶面及钻、镗工作洞口,车完后由钳工划线并在钻床上钻出所有固定用的孔,攻螺纹、铰定位销孔,然后进行淬火、回火。热处理后,磨削底面、顶面和型孔即成。磨削型孔时,可在万能磨床或内圆磨床上进行,磨孔的精度可达IT5~IT6.表面粗糙度为R^0。8~0。  2pLmO当型孔直径小于5mm时,一般在淬火前进行钻孔和铰孔精加工,热处理后用砂布抛光型孔。

  2、 型孔为一系列圆孔

  在多孔冲裁模或级进模中,多数凹模具有一系列圆孔,各孔的尺寸及其相对位置都有一定的要求,这些孔称为孔系。孔系的加工方法一般有立式铣床加工、坐标镗床或坐标磨床加工,在缺乏精密加工机床而且型孔的位置精度要求又不太高的情况下,可在立式铣床上用坐标法加工孔系,当型孔的孔距精度要求高时,需用坐标镗床。

  (3)型孔为非圆形

快三  非圆形型孔的加工比较困难。传统的加工方法有锉削加工和压印法。现代较先进的加工方法主要有电火花线切割加工和电火花成形加工。此外,尺寸较大的型孔常用数控铣床进行平面轮廓仿形加工,而精度要求特别高的型孔,则需用坐标磨床进行精密磨削。若将凹模设计成镶拼结构时,还可应用成形磨削方法加工型孔。非圆形型孔的凹模通常采用矩形锻件作为毛坯,型孔精加工之前,首先要去除工作洞口中心的余料。用带锯机切除废料,加工时,操纵工件使锯条沿型孔轮廓进行切削,去除中间废料。带锯机的加工效率高,精度也较高。


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关键词:模胚,模架

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